Språk
Kvalitetsledning för industriell kedjeproduktion
Hos Hangzhou Dongteng Industrial Co., Ltd. omfattar kvalitetskontrollen inkommande material, produktionsprocesser, färdiga produkter och inspektion före-försändelse. Vår kvalitets- och miljöledning stöds av ISO 9001:2000 och ISO 14001:2004 certifieringar.
För olika internationella marknader och produktkrav kan kedjeproduktion följa tillämpliga ANSI-, DIN/BS- och JIS-standarder. Vår inspektionsprocess fokuserar på viktiga produktegenskaper såsom dimensioner, kedjestigning, draghållfasthet och hårdhet.
Kvalitetskontroll utförs i olika produktionsstadier snarare än endast i slutkontrollstadiet:
Inkommande materialinspektion:Material och inkommande komponenter kontrolleras innan de går i produktion. Detta ger en första kvalitetskontroll innan formning, värmebehandling och monteringsprocesser påbörjas.
Under-besiktning:Inspektion utförs under produktionen för att kontrollera nyckelproduktkrav. Dimensionstoleranser, kedjestigningsnoggrannhet och andra tillämpliga specifikationer kontrolleras enligt produktkraven. Värme-behandlade komponenter är också föremål för hårdhets- och relaterade kvalitetskontroller för att verifiera det erforderliga materialets skick efter värmebehandling.
Inspektion av färdig produkt:Före leverans genomgår färdiga kedjor slutbesiktning. Viktiga inspektionsobjekt inkluderar dimensions- och toleransinspektion, noggrannhetskontroller av kedjestigning, provning av draghållfasthet och brottbelastning, testning av yt- och kärnhårdhet och specifikationer för färdiga produkter.
Slutbesiktning bekräftar att de färdiga produkterna uppfyller de överenskomna produktkraven före packning och leverans.
Dongteng underhåller-intern testutrustning för viktiga mekaniska och materialrelaterade-inspektioner:
Produktion och inspektion kan anpassas till ANSI-, DIN/BS- och JIS-kraven enligt produkt- och kundspecifikationer.
Vickers hårdhetstestare:
Hårdhetstestning används för att kontrollera kedjekomponenternas yta och kärnhårdhet efter värmebehandling. Resultaten hjälper till att verifiera det erforderliga hårdhetsförhållandet för den specificerade produkten.
Metallografiskt mikroskop:
Ett metallografiskt mikroskop används för material- och mikrostrukturundersökning, som stödjer inspektion relaterad till värme-kedjekomponenter.
Hydraulisk dragprovningsmaskin:
En hydraulisk dragprovningsmaskin används för draghållfasthet och brottbelastningsprovning av kedjeprodukter, vilket ger inspektionsdata för mekaniska hållfasthetskrav.
Dimensionell inspektion och stigning:
Dimensions- och toleranskontroller används för att verifiera nyckelkedjans dimensioner. Kedjestigningens noggrannhet inspekteras också enligt tillämplig produktspecifikation och erforderlig standard.
Slutinspektionen är klar innan varje batch skickas. Förutom produktkvalitetskontroller bekräftas skicket på de färdiga varorna och exportförpackningen före lastning:
Rostskydd:
Kedjor behandlas med olja eller nedsänks i olja efter behov före packning för att ge rostskydd under lagring och transport.
Fuktskydd:
Produkterna är inneslutna i plastpåsar för att minska exponeringen för fukt under långa-transporter och sjöfrakt.
Inspektion före-försändelse:
Varje försändelse genomgår en slutlig inspektion före avsändning, inklusive kontroller av färdiga produkter och förpackningsskick.
Före-leveransbekräftelse:
Före leverans kontrolleras de färdiga produkterna och förpackningen enligt erforderliga beställnings- och fraktarrangemang. Denna slutliga inspektion hjälper till att bekräfta produktens skick innan varorna lämnar fabriken.
Kvalitetskontroll för lång-leverans
Vår kvalitetskontrollprocess omfattar inkommande material, produktionsstadier, färdiga produkter och inspektion före-leverans. För standard-, OEM- och icke-standardkedjeordrar fokuserar vi på produktspecifikationer, tillämpliga internationella standarder och slutproduktens skick före leverans.