Rullkedjor med K2-fäste

Rullkedjor med K2-fäste kombinerar standardprecisionsrullkedjekonstruktion med dubbel-fästplattor, som var och en ger två monteringshål för tvärstänger, fästen eller transporterade komponenter. De är designade för transport- och kraftöverföringssystem- som kräver repeterbar komponentmontering, med OEM-dimensionering, material, redskapsavstånd och kedjelängd tillgängliga.

 

 

Parameter	Specifikation
Typ av bilaga	K2 (dubbel-fäste, 2 hål per sida)
Tillgängliga storlekar – A-serien	06C, 08A, 10A, 12A, 16A, 20A, 24A, 28A, 32A
Tillgängliga storlekar – B-serien	06B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B, 28B, 32B
Pitch Range	6,35–50,8 mm
Standardlängd	1,524 m/låda eller 10 fot/låda
Kedjematerial	A3 stål, 40Mn, 45Mn; SS304 / SS316 tillgängliga
Ytbehandling	Svart oxid / blånande; andra behandlingar tillgängliga efter behov
Värmebehandling	Värmebehandling, uppkolning, härdning och härdning enligt komponent och material
Tillämpliga standarder	ISO, DIN, GB, ANSI
Rulltyp	Standard rulle; solid rullkonfiguration tillgänglig enligt kedjeserie

 

 

Rullkedjor med K2-fästen används ofta där en rullkedja samtidigt måste överföra rörelse och tillhandahålla mekaniska monteringspunkter:
Lamell- och flygtransportörer -K2-hål tillhandahåller monteringspunkter för flygplan, stänger eller produkt-stödelement som bärs längs med transportören.
Monteringstransportörer -Fästplattorna kan säkra fixturer eller arbetsstyckeshållare vid definierade kedjepositioner.
Förpackningsmaskiner -K2-monterade komponenter kan stödja guider, bärare eller produkthanteringsfixturer.
Materialhanteringsutrustning -Kedjan överför mekanisk rörelse medan fästena ger anslutningspunkter för att transportera komponenter.
Monteringslinjer för fordon och komponenter -Fästkonfigurationer kan användas för arbetsstyckesbärare, fixturer och överföringsmekanismer.

 

 

Anpassningsobjekt	Tillgängliga alternativ
Kedjemått	A-serie, B-serie och andra angivna mått enligt ritning
Tonhöjd	6,35–50,8 mm standardområde; särskild pitch föremål för teknisk granskning
Kedjelängd	1 524 m / 10 fot standard; klippt-till-längd tillgänglig
Typ av bilaga	K2 standard; skräddarsydd fästgeometri genom ritning
Bifogade avstånd	Varje pitch, varje specificerat antal pitches eller kunddefinierat-mönster
Antal fästhål	2 hål per sida för standard K2; anpassat hålmönster tillgängligt
Håldiameter	Enligt kedjestorlek eller kundritning
Fästbredd/höjd	Enligt kedjemodell eller konstruerad ritning
Material	A3 stål, 40Mn, 45Mn, SS304, SS316
Plattkonfiguration	Standard, förstärkt eller ritningsbaserad-konfiguration
Pin-konfiguration	Standard nitad eller specificerad anslutnings-konfiguration
Ytbehandling	Svart oxid / blånande; korrosionsbeständig-behandling beroende på material och applicering
Värmebehandling	Förkolning, släckning, härdning och annan-komponentspecifik behandling
Bilagsorientering	Symmetrisk två-sidig K2-konfiguration eller konstruerat arrangemang
Logotyp / Märkning	Produktmärkning, kartongmärkning och privata-etikettförpackningar tillgängliga

 

 

Driftmiljö	Primär utmaning	Rekommenderat material och behandling	Förväntad livslängd (mot standard)
Hög luftfuktighet/avspolning (mattransport)	Korrosion & rostföroreningar	SS304 / SS316 austenitiskt rostfritt stål	3,5x livslängd
Slipmedel/damm-Tung (cement/gruvdrift)	Accelererat stift- och bussningsslitage	40Mn härdade + uppkolade stift (HRC 58-62)	2,0x livslängd
Kemisk och saltspray (förpackning / kemisk)	Atmosfärisk oxidation	Dacromet/nickel-pläterat kolstål	2,5x livslängd
Hög-hastighet/tung last (billinje)	Dragutmattning och deformation	45Mn legerat stål + kulblästrade länkplåtar	1,8x utmattningsmotstånd

 

 

Råmaterialinspektion -Inkommande stål kontrolleras mot angiven kvalitet och inköpskrav före produktion.
Komponentblankning -länkplattor och fästplåtar stämplas eller formas till kontrollerade dimensioner, med hålposition och profil kontrollerade under tillverkningen.
Pin- och bussningsbearbetning -Stiftar, bussningar och rullar bearbetas för att bibehålla dimensionell konsistens och korrekt kedjeled.
Värmebehandling -Förkolning, härdning och härdning tillämpas på specificerade komponenter för att fastställa den erforderliga hårdheten och slitageegenskaperna.
Ytbehandling -Svart oxid/blåning appliceras där så anges, följt av visuell inspektion för täckning och yttillstånd.
Precisionsmontering -Stiftar, bussningar, rullar, plattor och K2-fästen monteras enligt vald kedjespecifikation.

 

 

För-Stretching & Running-i testet:Varje sats genomgår 1 %–1,5 % försträckning av dragbelastningen för-för att eliminera initial förlängning och minska fältjusteringsfrekvensen.
Verifiering av destruktiv draghållfasthet:Slumpmässig provtagning från varje värmebehandlingssats- för att bekräfta att minsta brottbelastning uppfyller ISO/ANSI-standarderna.
Metallografisk och hårdhetstestning:Mikrostrukturell inspektion av stiftkärna/husdjup och mikro-Vickers hårdhetsverifiering efter-förkolning.
Spårbarhets- och testrapporter tillgängliga på begäran:
Råvarubrukstestcertifikat (EN 10204 3.1)
Inspektionsblad för dimensions- och stigningsnoggrannhet
Värmebehandlingsrapport för hårdhet och djupkurva
Dragtestningsvideo och datablad före-sändning

 

 

 

 

 

 

Populära Taggar: rullkedjor med k2-fäste, Kina rullkedjor med k2-fäste tillverkare, leverantörer, fabrik